1. Автоматическое управление процессами и системами

В процессе изучения дисциплины «Автоматическое управление процессами и системами» исходя из требований квалификационной характеристики, студент узнает общие принципы управления производственным процессом; главные направления автоматизации производства; методы описания процессов в системах автоматического управления; способы управления технологическими процессами и современные автоматизированные системы управления.

Студент:

Научится производить выбор систем автоматического управления по их критериальным характеристикам и технических средств сбора и регистрации информации; описывать процессы, составлять модель системы и разрабатывать управляющие программы.

Овладеет методикой оптимизации систем управления производственными процессами; методами исследования производственного процесса и систем и анализа результатов; методиками повышения эффективности управления процессами и системами в машиностроении.

2. Введение в инженерное образование – история станков и инструментов

В процессе изучения дисциплины «Введение в инженерное образование - история станков и инструментов», студент изучит научные основы и исторические аспекты создания станков и инструментов; научится использовать исторические источники и методы поиска новых решений при изучении оборудования.

3. Инструментальные системы

В процессе изучения дисциплины «Инструментальные системы» исходя из требований квалификационной характеристики, студент изучит: типы режущих инструментов, разновидности их конструкций, составные части, технологические возможности; особенности конструкций и эксплуатации режущих инструментов, применяющихся в автоматизированном оборудовании; инструментальные материалы, применяемые для изготовления режущих инструментов; конструктивные и геометрические параметры, применяемые для описания конструкции того или иного режущего инструмента; направления совершенствования конструкций режущих инструментов; методы испытания и исследования режущих инструментов; основы эксплуатации инструментов и инструментальных наладок.

Студент:

Научится выбирать режущий и вспомогательный инструменты для заданных конструкций детали, требований к качеству обработки; выбирать материал для изготовления режущего инструмента; совершенствовать существующие конструкции и проектировать специальные режущие инструменты; проектировать инструментальные наладки, применяемые для автоматизированного оборудования; использовать нормативную документацию, научно-техническую и справочную литературу применительно к задаче проектирования режущих инструментов;

Овладеет методикой проектирования режущих инструментов и инструментальных наладок для обработки поверхностей детали при различных кинематических схемах резания; методикой диагностики состояния режущих инструментов; приемами рациональной эксплуатации инструментальных систем.

4. Конструирование и расчет технологического оборудования

В процессе изучения дисциплины «Конструирование и расчёт технологического оборудования» исходя из требований квалификационной характеристики, студент изучит общие принципы конструирования технологического оборудования; типовые механизмы приводов станка; особенности кинематического расчёта приводов главного движения и подач; динамические и прочностные расчёты узлов технологического оборудования.

Студент:

Научится производить выбор и компоновку механизмов и узлов по требуемым технико-экономическим показателям; проводить проектные и проверочные расчёты элементов технологического оборудования, обеспечивающие требуемую их надёжность и долговечность; выполнять конструкторскую разработку узлов и приводов с применением норм проектирования, типовых проектов, стандартов и других нормативных материалов.

Овладеет методами обоснования конструкций узлов и деталей технологического оборудования; методами проектирования кинематики, компоновки отдельных узлов технологического оборудования; навыками оценки работоспособности технологического оборудования в производственных условиях.

5. Математическое моделирование и САПР технологического оборудования

В процессе изучения дисциплины «Математическое моделирование и САПР технологического оборудования» исходя из требований квалификационной характеристики, студент получит знания и навыки проведения исследований новых технологий, оборудования и оснастки; применять методы анализа и организации внедрения элементов автоматизированного проектирования.

Студент:

Научится проведению исследований по новым технологиям, оборудованию и оснастки; применять методы анализа и организации внедрения элементов автоматизированного проектирования

Овладеет методикой анализа технологического оборудования, методикой создания и применения систем автоматизированного проектирования технологического оборудования;

6. Монтаж, ремонт и испытания технологического оборудования

В процессе изучения дисциплины студент изучит основные методы монтажа технологического оборудования; основные методы ремонта и восстановления узлов, деталей и станков в целом; основные методы испытаний технологического оборудования;

Студент:

Научится проводить монтаж, ремонт и испытания технологического оборудования; разрабатывать технологии ремонта технологического оборудования в соответствии с принятыми стандартами; разрабатывать методики монтажа технологического оборудования в соответствии с принятыми стандартами; разрабатывать методики испытаний технологического оборудования в соответствии с принятыми стандартами; назначать приспособления и оснастку для монтажа, технического обслуживания, ремонта и испытаний технологического оборудования.

7. Надежность и диагностика технологических систем

В результате изучения дисциплины «Надежность и диагностика технологических систем» студент изучит научные основы и методы теории надежности, применяемые при проектировании, изготовлении и эксплуатации технологических систем; методы моделирования надежности технологических систем; методы технического диагностирования процесса резания, режущих инструментов и технологического оборудования.

Студент:

Научится анализировать процессы, протекающие в технологических системах, и разрабатывать модели отказов их элементов выполнять расчеты на надежность и проводить испытания надежности технологических систем.

Овладеет методикой обеспечения надежности технологических систем на этапах проектирования, изготовления и эксплуатации; методикой расчета параметров математических моделей технологического оборудования по экспериментальным данным; методикой диагностирования технологических систем.

8. Оборудование и технология инструментального производства

В процессе изучения дисциплины «Оборудование и технология инструментального производства» исходя из требований квалификационной характеристики, студент изучит конструкции, кинематики и технологические возможности станков для изготовления металлорежущего инструмента и техоснастки; принцип работы основных механизмов оборудования для изготовления металлорежущего инструмента; особенности производства металлорежущего инструмента; основные принципы проектирования рациональных технологических процессов изготовления инструментов; источники погрешностей механической обработки, методы их уменьшения.

Студент:

Научится подбирать станок, обеспечивающий необходимые характеристики обрабатываемой детали (поверхности); оценивать технико-экономические показатели металлорежущего станка; проектировать технологические процессы изготовления инструментов; оценить точность и стабильность действующего технологического процесса.

Овладеет навыками оценки работоспособности металлорежущего станка в производственных условиях; методами прогнозирования надежности металлорежущих станков, разработки технических условий их эксплуатации; методикой расчёта точности технологических процессов механической обработки; методикой проектирования технологических процессов изготовления инструментов; методами анализа и принятия технологических решений.

9. Оборудование машиностроительного производства

В процессе изучения дисциплины «Оборудование машиностроительного производства» исходя из требований квалификационной характеристики, студент узнает основные принципы проектирования металлорежущих станков; особенности конструкции станков для различных видов обработки; принципы построения автоматических линий и гибких производственных систем.

Студент:

Научится проектировать станок, обеспечивающий необходимые характеристики обрабатываемой детали (поверхности); оценивать технико-экономические показатели металлорежущего станка; разрабатывать техническое задание на систему управления металлорежущим станком.

Овладеет основными принципами проектирования металлорежущих станков; особенностями конструкции станков для различных видов обработки; принципами построения автоматических линий и гибких производственных систем.

10. Основы научных исследований и инновационной деятельности

В процессе изучения дисциплины «Основы научных исследований и инновационной деятельности» исходя из требований квалификационной характеристики, узнает методы оценки случайных ошибок измерений; методы учёта и исключения систематических ошибок; математическую обработку результатов экспериментов при прямых и косвенных измерениях; методологические основы экспериментальной работы ; методы коллективного и индивидуального поиска новых решений;

Студент:

Научится выбирать регрессионную модель процесса; планировать эксперимент; обрабатывать результаты эксперимента; использовать нормативную документацию, научно-техническую и справочную литературу применительно к задаче научных исследований;

Овладеет методикой проведения исследований; методикой поиска новых инновационных решений

11. Основы САПР

В результате изучения дисциплины, исходя из требований квалификационной характеристики, студенты изучат основные термины, определения и понятия, используемые при работе с программными средствами САПР; методы конструирования с использованием компьютерной графики на основе CAD систем; методику построения графических изображений на плоскости и в трехмерном пространстве.

Студент:

Научится выбирать и использовать современные программные СAD продукты; выбирать оптимальную последовательность проектирования; создавать и редактировать трехмерные параметрические модели деталей и сборок; создавать и редактировать ассоциативные рабочие и сборочные чертежи и спецификации; создавать прикладные библиотеки деталей; выполнять анимацию трехмерных моделей технологического оборудования.

Овладеет методами выбора рациональных способов создания и редактирования трехмерных деталей, сборок, чертежей и спецификаций.

12. Проектирование технологических систем

В процессе изучения дисциплины «Проектирование технологических систем» исходя из требований квалификационной характеристики, студент изучит основные принципы и методики расчёта и проектирования технологических систем; основные направления проектирования технологических систем в машиностроении и станкоинструментальной промышленности;

Студент:

Научится производить проектирование технологических систем станкоинструментальной промышленности; проводить расчёты элементов и устройств технологических систем;

Овладеет методикой проектирования различных технологических систем станкоинструментальной промышленности.

13. Резание материалов

В процессе изучения дисциплины «Резание материалов» исходя из требований квалификационной характеристики, студент узнает физико-химические закономерности процесса резания материалов; основные методы обработки резанием; формирование свойств поверхностей деталей, обработанных резанием; методы и средства обеспечения работоспособности режущих инструментов.

Студент:

Научится управлять процессами резания с целью достижения их высокой производительности и требуемого качества обработанных деталей; пользоваться нормативно-справочной документацией по режимам резания; назначать режимы резания для различных операций обработки деталей; выполнять расчеты основных параметров процесса резания.

Овладеет методикой оптимизации режима резания; методами экспериментального исследования процесса резания и анализа результатов; методиками повышения эффективности процесса резания и надежности режущего инструмента.

14. Системы управления технологическим оборудованием

В процессе изучения дисциплины «Системы управления технологическим оборудованием» исходя из требований квалификационной характеристики, студент узнает основные понятия и определения в области управления металлорежущими станками, классификацию систем управления металлорежущими станками; принципы работы и устройство систем управления разных типов, основные принципы и методики расчета различных типов механизмов управления; классификацию, обобщенную структуру и принцип работы систем числового программного управления; исполнительные приводы, электродвигатели и датчики обратной связи систем ЧПУ.

Студент:

Научится выполнять ручное программирование станков с числовыми системами управления (токарных, сверлильно-фрезерно-расточных); проектировать механизм управления станком, обеспечивающий необходимые его показатели; разрабатывать техническое задание на систему управления металлорежущим станком; выполнить анализ и выбор технически обоснованного механизма управления для конкретной модели станка.

Овладеет методами проектирования различных типов механизмов управления с учетом их назначения и особенностей конструкции станка; навыками настройки и управления станком в производственных условиях; методами оценки надежности механизмов управления металлорежущих станков, разработки технических условий на их эксплуатацию.

15. Станки с числовым программным управлением и промышленные роботы

В процессе изучения дисциплины «Станки с числовым программным управлением и промышленные роботы» исходя из требований квалификационной характеристики, изучит конструктивные особенности станка с ЧПУ в целом и его механизмов; конструктивные особенности промышленных роботов в целом и их механизмов; технологические возможности и область применения станков с ЧПУ и промышленных роботов; основные принципы и методики кинематических настроек и наладок станков с ЧПУ и промышленных роботов.

Студент:

Научится обосновать выбор из имеющейся номенклатуры необходимый станок с ЧПУ или промышленный робот исходя из заданных требований к условиям обработки детали; настроить и наладить станок с ЧПУ и промышленный робот для конкретной детали и условий производства.

Овладеет аналитически обоснованными методами выбора конструктивных элементов станков с ЧПУ и промышленных роботов; навыками настройки и управления станком с ЧПУ и промышленным роботом в производственных условиях; методами оценки надежности механизмов станка и промышленного робота, разработки технических условий на их эксплуатацию.

16. Тепловые процессы в технологических системах

В процессе изучения дисциплины «Тепловые процессы в технологических системах» исходя из требований квалификационной характеристики, студент изучит основные закономерности возникновения и распространения тепла в зоне резания и технологическом оборудовании; пути управления тепловыми процессами при резании материалов и в технологическом оборудовании;

Студент:

Научится использовать закономерности процесса резания для расчета режущего инструмента; оценивать тепловой режим рабочих поверхностей инструмента деталей машин технологического оборудования;

Овладеет методологией расчета тепловых процессов типовых элементов деталей машин; методологией теплофизических расчетов и экспериментов.

17. Технологическое оборудование

В процессе изучения дисциплины «Технологическое оборудование» исходя из требований квалификационной характеристики, студент изучит основные принципы проектирования металлорежущих станков; особенности конструкции станков для различных видов обработки; принципы построения автоматических линий и гибких производственных систем;

Студент:

Научится проектировать станок, обеспечивающий необходимые характеристики обрабатываемой детали (поверхности); оценивать технико-экономические показатели металлорежущего станка; разрабатывать техническое задание на систему управления металлорежущим станком;

Овладеет методами проектирования кинематических схем, общей компоновки отдельных узлов металлорежущих станков с учетом их назначения и принятой системы управления; навыками оценки работоспособности металлорежущего станка в производственных условиях; методами прогнозирования надежности металлорежущих станков, разработки технических условий их эксплуатации.

18. Технология станкостроения

В процессе изучения дисциплины «Технология станкостроения» исходя из требований квалификационной характеристики, студент изучит основные понятия технологии машиностроения, базирования и технологической оснастки; типовые технологические процессы изготовления деталей металлорежущих станков и сборки их узлов;

Студент:

Научится выполнять анализ технологических факторов, влияющих на качество изготовления изделия; практически применять усвоенные знания при составлении технологических процессов изготовления типовых деталей;

Овладеет методикой оптимального выбора последовательности выполнения операций в зависимости от технических требований к деталям и узлам технологического оборудования.

 

19. Управление качеством и сертификация технологического оборудования

В процессе изучения дисциплины «Управление качеством и сертификация технологического оборудования» исходя из требований квалификационной характеристики, студент изучит современные средства контроля и технических измерений технологических систем в машиностроительном производстве; организационно-методические принципы стандартизации и сертификации и их роль в повышении качества продукции; принципы управления качеством продукции на предприятиях машиностроения;

Студент:

Научится использовать методы контроля качества, сбора и обработки информации, включая освоение статистических методов контроля качества; практически применять средства технических измерений; использовать полученные знания для организации системы сертификации производимой продукции, осуществлять организацию работ по обеспечению качества продукции путем изучения и внедрения систем управления качеством на предприятиях и поддерживание их работоспособности и конкурентоспособности продукции;

Овладеет методами разработки новых и пересмотра действующих стандартов, технических условий и других документов по стандартизации, метрологии и сертификации; государственной системой стандартизации; управлением качеством на машиностроительных предприятиях

20. Художественное конструирование технологических систем

В процессе изучения дисциплины «Художественное конструирование технологических систем» исходя из требований квалификационной характеристики, студент изучит роль дизайнерской деятельности в производстве; получит представление о дизайнерском подходе к проблеме проектирования технологических систем; -овладеет вопросами теории композиции в технике;

Студент:

Научится использовать закономерности композиции для применения их в проектировании технологических систем; осуществлять художественно-конструкторский анализ композиции промышленных изделий;

Овладеет приемами и методами работы над композицией для совместной работой с художником-конструктором; создать оптимальную среду для человека в производстве с учетом взаимосвязи человека с машиной.